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Applications industrielles -- Revêtement industriel

Création de profils de températures dans le secteur du revêtement industriel
Réalisation de profils de températures dans le secteur du revêtement industriel 

Les systèmes de réalisation de profils thermiques Datapaq® offrent un moyen fiable de mesurer les températures réelles du produit et de l'environnement dans différents types de processus et d'applications de revêtement industriel. Tous les systèmes Datapaq comprennent le logiciel Insight, des enregistreurs de données et un choix de boucliers thermiques de protection et de thermocouples. Nos systèmes vous aident à l'enregistrement des températures afin d'améliorer la qualité du produit et de gagner en rentabilité dans les domaines suivants :

  • Qualité du produit fini : démontrez que votre four fonctionne avec le programme de cuisson approprié et assure que le revêtement possèdera les propriétés physiques et d'apparences requises. Évitez les cas de surcuisson ou de sous-cuisson, les risques de temps d'arrêt de production, ainsi que les risques de rebut, de réusinage et de rappel des produits.
  • Validation du processus : générez un rapport de traçabilité des profils certifié pour démontrer aux clients ou aux organismes de contrôle (Qualicoat, ISO 9000, CQI-12) que votre processus est maîtrisé. Ce rapport d'une page pourrait vous permettre de décrocher de nouveau contrat client.
  • Optimisation de la productivité et de l'efficacité : utilisez des données de profil précises pour optimiser l'utilisation de votre four. Augmentez la vitesse de ligne pour assurer une productivité optimale sans risquer de compromettre la qualité du produit. Réalisez des ajustements de température de consigne pour réduire la consommation d'énergie. Imaginez les économies potentielles en termes de coûts énergétiques sur les 12 prochains mois!
  • Résolution rapide des problèmes : identifiez immédiatement les problèmes du four et utilisez les données pour recommander des mesures correctives. Démontrez que toute opération (exploitation ou maintenance) a été menée à bien. Gardez à l'esprit que chaque heure de production perdue coûte cher à votre entreprise.

Notez que les recommandations de produit s'appliquent aux applications les plus courantes. Si vous avez des besoins plus spécifiques, contactez le bureau commercial le plus proche.

Fabrication automobile

Les systèmes Datapaq sont utilisés dans les applications de fabrication automobile, du revêtement de la carrosserie à celui des composants intérieurs et extérieurs :

Revêtement peinture, poudre et personnalisé 

Les systèmes Oven Tracker XL2 ou EasyTrack2 sont utilisés dans le revêtement peinture et en poudre dans la totalité des opérations des équipementiers, lorsque le revêtement du produit s'effectue dans le cadre du processus de fabrication. Oven Tracker XL2 ou EasyTrack2 sont également utilisées par les entreprises de revêtement personnalisé pour appliquer des revêtements sur les produits d'autres fabricants en faisant appel à différentes technologies : E-coat, peinture à base de solvant, poudre. Les domaines d'application sont les suivants :

  • Architecture : structure externe et interne
  • Équipement agricole et de construction
  • Sécurité et de nombreux types de clôture
  • Appareils domestiques (électroménager)
  • Meubles métalliques pour le bureau, la maison et l'extérieur
  • Extincteurs et bouteilles de gaz
  • Vélos et équipement de jeu de plein air pour enfant. Produits en bois et panneaux MDF (fibres à densité moyenne)

Fournisseurs de peinture et de poudre 

Les systèmes Oven Tracker XL2 ou EasyTrack2 Datapaq constituent un matériel clé pour de nombreux représentants en peinture et ingénieurs service qui cherchent à offrir le meilleur suivi possible. Ces systèmes peuvent jouer un rôle essentiel dans l'obtention de contrats et le maintien de l'activité. Les applications les plus courantes incluent :

  • Recherche et développement de nouvelles compositions chimiques
  • Mise en service et optimisation des fours
  • Étude de détection des défauts
  • Programmes d'entretien et de maintenance des fours

Revêtement à haute température 

Les systèmes Oven Tracker XL2, EasyTrack2 ou un des systèmes de four personnalisé sont capables de résister aux processus de revêtement à haute température lorsque les températures excèdent 300°C dans les domaines suivants :

  • Cuisson PTFE et fabrication d'ustensiles de cuisine, de batterie de cuisine, fers à repasser et produits de soins capillaires
  • Revêtements Dacromet à haute température pour écrous, boulons, loquets et fixations générales 

Revêtement en continu

Les systèmes de four spécialisé aident à contrôler les processus de revêtement utilisés dans la fabrication à bande transporteuse de bobine pour les applications suivantes :

  • Produits de construction 
  • Batterie de cuisine et appareils domestiques
  • Emballage et transport 

Fabricants de fours 

Oven Tracker XL2, EasyTrack2 ou un des systèmes de four personnalisés sont utilisés par les fabricants de fours à diverses étapes de la recherche et du développement dans les spécifications de produit de laboratoire. Les systèmes de réalisation de profils de températures facilitent les étapes de conception et de test des nouveaux produits, ainsi que les étapes suivantes :

  • Sélection et démonstration sur produit du client 
  • Audit qualité et vérification de la certification de l'applicateur 
  • Entretien, assistance et détection des défauts
  • Mise en service des fours 
  • Entretien et maintenance des fours 

Emballages métalliques 

Les fabricants de produits d'emballage utilisent des systèmes Datapaq dans divers processus de revêtement :

Industrie textile 

Les systèmes de réalisation de profils thermiques Datapaq servent à suivre les processus de cuisson dans la fabrication des textiles :

Rotomoulage

Avec les systèmes Datapaq, vous pouvez contrôler les températures des fours et des produits pendant les processus de rotomoulage ou application 'Slush' :

Revêtement spécialisé

Datapaq propose des systèmes de four spécialisés pour le revêtement spécialisé, par exemple les applications de dépôt physique en phase vapeur, ainsi que les systèmes de four personnalisés pour répondre aux exigences des processus spécialisés dans diverses applications :

  • Fabrication d'objets en plastique grand public : boîtiers de téléphone portable, appareils photo, ordinateurs portables
  • Fabrication de petits composants : petits jouets, stylos, outils
  • Revêtement pour bois et panneau de fibres moyenne densité MDF
  • Isolation en fibre de verre
  • Adhésif, scotch et son activation
  • Impression lithographique
  • Revêtement de sol en PVC

 
 
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